Procesul de producție a farurilor

Procesul de producție al farului

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD a fost înființată în 2014, o companie care dezvoltă și produce echipamente de iluminat pentru faruri de exterior, cum ar fi faruri USB, faruri impermeabile, faruri cu senzor, faruri de camping, lumini de lucru, lanterne și așa mai departe. De mulți ani, compania noastră are capacitatea de a oferi dezvoltare profesională a designului, experiență în producție, sistem științific de management al calității și stil de lucru strict. Insistăm pe spiritul întreprinzător de inovație, pragmatism, unitate și integritate. Și aderăm la utilizarea tehnologiei avansate cu servicii excelente pentru a satisface nevoile individuale ale clienților. Compania noastră a realizat o serie de proiecte de înaltă calitate, având la bază principiul „tehnică de top, calitate de primă clasă, servicii de primă clasă”.

*Vânzare directă din fabrică și preț en-gros

*Servicii personalizate complete pentru a satisface cerințele personalizate

* Echipament de testare complet pentru a promite o calitate bună

DISCUTĂ DESPRE NEVOILE TALE CLIENTELE ȘI ANGRO

Procesul de producție al lanternă frontală LED pentru exteriorsÎn procesul de inspecție al producătorului de surse pentru faruri, se includ de obicei mai multe procese de inspecție, iar controlul cheie al acestor procese este crucial pentru a asigura calitatea și siguranța farurilor exterioare.

Din perspectiva procesului de producție, această lucrare va discuta în detaliu procesul de inspecție în producția de faruri de exterior și necesitatea unui proces cheie de control al conductelor.

Fabrica noastră de lumini LED

Procesul de producție alîn aer liberLEDtitluamperi

1. Primul pas al lanterne frontale de exterior„Producția este reprezentată de materii prime: cum ar fi materiale plastice, perle pentru lămpi, baterii, plăci de circuit, curele pentru faruri, fire, șuruburi și așa mai departe. Calitatea materiilor prime afectează în mod direct calitatea finală a farurilor de exterior, așa că este necesar să se verifice cu strictețe procesul de achiziții, să se selecteze furnizori de încredere și să se efectueze inspecții de calitate a materiilor prime.

Toate materiile noastre prime trebuie testate după intrarea în fabrică pentru a asigura calitatea materialelor. Materiile prime plastice utilizate în mod obișnuit sunt ABS, PC etc., iar materiile prime sunt toate noi, în principal materiale ecologice.

Materia noastră primă - Plastic (nou și ecologic)

2. După ce testul materiei prime a fost trecut, am intrat în procesul de producție. Producerea pieselor din plastic pentru carcasa farului este primul pas în procesul de producție a farului. Particulele de plastic sunt turnate prin injecție și ating carcasa farului, iar proporția pieselor din plastic trebuie să fie complet în concordanță cu dimensiunea și culoarea, pentru a se asigura că piesele din plastic nu prezintă defecte, sunt de înaltă calitate și respectă specificațiile produsului.

Muncitorul folosește mașina de turnare prin injecție

În prezent, avem 4 mașini de turnare prin injecție cu o producție zilnică de până la 2000 de seturi pe zi.

După finalizarea pieselor din plastic, avem o zonă specială pentru depozitarea și verificarea acestora. Inspecția se va face în timpul fiecărei etape de producție.

Piese din plastic gata de inspecție

3. Pentru producția farurilor. Verificați integritatea și precizia înainte de a suda bornele farurilor, bateriile și plăcile de circuit. Un capăt al firului albastru și negru este sudat la polii pozitiv (+) și negativ (-) ai COB, celălalt capăt este sudat la punctele COB + și COB ale PCB-ului, la linia roșie (electrod pozitiv) și la electrodul pozitiv al PCB-ului, precum și la linia neagră a bateriei (electrod negativ) și la electrodul negativ al PCB-ului. Atunci când utilizați piese, trebuie să verificăm mai întâi înainte de utilizare, pentru a ne asigura că suprafața fiecărei piese este curată, nu trebuie să existe elemente nedorite care să afecteze aspectul. Polii pozitivi și negativi nu pot fi sudați la loc, poziția celor 4 fire nu poate fi sudată greșit, sudarea trebuie să fie fermă, nu poate exista sudură falsă sau punct de sudură.

Evident, aceasta este olanternă frontală COB reîncărcabilăca exemplu, dacă estefaruri cu baterie uscată Nu este nevoie să sudați bateria. Dar principiul este același.

Asamblarea și depanarea farurilor: Asamblarea și depanarea farurilor reprezintă un proces de asamblare a tuturor componentelor într-un far exterior complet și de depanare. Asamblarea farurilor necesită ansamblul carcasei frontale și ansamblul PCB, apoi inelul de etanșare al capacului din spate, asamblarea plăcii de închidere a bateriei pentru a finaliza asamblarea. Înainte de asamblare, este necesar să verificați dacă toate piesele sunt curate și ordonate, fără zgârieturi ale cupei farului și COB; acordați atenție direcției de asamblare, strângerii șuruburilor, pentru a evita netezirea sau slăbirea;

Luați ca exemplu lanterna frontală COB reîncărcabilă, fixați COB-ul în soclul lămpii, apoi fixați PCB-ul sudat și grupul soclului lămpii în ansamblul carcasei, apăsați placa în ansamblul carcasei și fixați întreaga componentă cu șuruburi.

asamblați carcasa frontală a farului și placa de circuit imprimat

Introduceți inelul de etanșare în slotul pentru cardul capacului din spate, lipiți bandă dublu adezivă 3M în mijlocul plăcii de presare pentru a fixa bateria pe placa de presare, apoi strângeți capacul din spate cu șuruburile. Asamblarea farurilor este apoi finalizată.

Muncitorul asamblează capacul din spate

În timpul punerii în funcțiune a asamblării, fiecare etapă de asamblare este testată pentru a asigura corectitudinea asamblării și funcționarea normală alanterne frontale de exterior.

5. Test de îmbătrânire: Inspecția de îmbătrânire are rolul de a verifica funcționalitatea farului asamblat, și anume funcția de încărcare și descărcare a farului. Pot fi ambalate doar farurile cu funcții normale de încărcare și descărcare. Farul asamblat se va descărca mai întâi. După finalizarea descărcării, va intra în camera funcției de îmbătrânire și va începe testul de îmbătrânire.

Farurile sunt supuse testelor de îmbătrânire

6. Inspecția produsului finit: finalizarea testului de îmbătrânire a produselor trebuie efectuată după ce se poate aranja inspecția produsului finit pentru a intra în ambalaj, inclusiv aspectul farurilor, luminozitatea etc.

Inspectorul de calitate itinerant verifică totul.

7. Ambalarea produselor finite: materialele noastre de ambalare sunt, de asemenea, diverse, putând fi personalizate în funcție de cerințele clientului. Există cutii albe, cutii colorate personalizate, cutii din hârtie kraft, cutii de prezentare, cutii cu două bule, cutii cu o singură bule și așa mai departe. Toate materialele de ambalare trebuie inspectate înainte de a fi introduse în ambalaj. În procesul de ambalare, trebuie acordată atenție verificării corectitudinii materialului de ambalare, integrității suprafeței imprimate și corespondenței produsului.

8. Inspecția calității după finalizare: Avem personal specializat în inspecția calității, inclusiv: aspectul produsului, performanța, accesoriile, ambalajul etc., și trimitem clienților un raport complet de inspecție a calității și fotografii ale mărfurilor în vrac. Nu este permisă expedierea produselor care nu au fost inspectate, ci doar farurile calificate care au trecut de inspecție pot părăsi fabrica.

二、Care sunt cerințele producătorilor de faruri pentru angajații lor

Cerințele producătorilor de faruri pentru angajați pot varia în funcție de diferitele poziții și de dimensiunea companiei. Cu toate acestea, următoarele sunt câteva cerințe comune și poziții importante

1. Lucrători:

Cerințe de competență: abilități de bază în procesul de producție și operare a farurilor, cum ar fi asamblarea farurilor, sudarea farurilor, montarea plăcii farurilor etc., conștientizarea siguranței.

Condiție fizică: Este necesară o stare fizică și sănătoasă suficientă pentru a manipula materiale grele legate de faruri și lucrări de lungă durată.

Conștientizarea calității: necesită o atenție sporită și o atitudine riguroasă față de calitatea produselor pentru faruri și capacitatea de a verifica și raporta posibilele probleme ale iluminării farurilor și ale mecanismului farurilor.

2. Inginer proiectant:

Educație și experiență: De obicei, este necesară o diplomă relevantă în inginerie optică sau termică, precum și experiență în domeniul proiectării de produse pentru faruri și al tehnologiei electronice pentru faruri.

3. Abilități tehnice: abilități în utilizarea software-ului CAD pentru proiectarea farurilor, înțelegerea designului circuitelor componentelor electronice și a farurilor. Abilități de inovare și rezolvare a problemelor: Este necesară o gândire inovatoare, capabilă să abordeze provocările legate de proiectarea farurilor și ingineria iluminatului.

4. Personalul de management al producției:

Organizare și conducere: pentru a putea coordona procesul de producție al atelierului de faruri, a gestiona echipa de producție a farurilor și a asigura programul de producție a farurilor și controlul calității farurilor. Plan de producție: Elaborarea planului de producție a farurilor, coordonarea resurselor aferente farurilor și asigurarea eficienței producției și a timpului de livrare a farurilor.

5. Controlor de calitate: Standard de calitate: înțelege standardul de calitate al produselor farurilor, efectuează inspecția calității, înregistrează și raportează produsele farurilor necalificate. Măsurare și testare: utilizează instrumentele de măsurare și testare relevante pentru diverse faruri pentru a se asigura că produsele farurilor fabricate îndeplinesc specificațiile.

6. Personal de vânzări și marketing: Abilități de comunicare: Bune abilități de comunicare și interpersonale, capacitatea de a coopera cu clienții de faruri, înțelegerea nevoilor pieței de faruri. Abilități de vânzări: înțelegerea caracteristicilor produselor de faruri, posibilitatea de a promova eficient produsele de faruri, pentru a atinge obiectivul de vânzări.

7. Cumpărător: Managementul lanțului de aprovizionare: responsabil pentru achiziționarea materiilor prime pentru faruri și a pieselor pentru faruri, negocierea prețului și a condițiilor de livrare cu furnizorii de piese pentru faruri pentru a asigura buna desfășurare a lanțului de aprovizionare cu faruri.

8. Cercetător: Capacitate de inovare: responsabil pentru cercetarea și dezvoltarea de noi faruri, trebuie să avem capacitatea de inovare a farurilor și de experimentare în domeniul iluminării farurilor, pentru a lansa pe piață produse de faruri competitive.

În cadrul producătorilor de faruri, inginerii proiectanți de faruri și lucrătorii din producția de faruri sunt de obicei cruciali, deoarece sunt direct legați de proiectarea și fabricarea produselor pentru faruri. În plus, controlorul calității farurilor este, de asemenea, foarte important pentru a se asigura că produsele pentru faruri îndeplinesc standardele de calitate. Personalul de vânzări și marketing este, de asemenea, esențial, deoarece ajută la promovarea produselor pentru faruri și la promovarea vânzărilor. Alte poziții, cum ar fi managementul producției de faruri, achiziționarea de faruri și cercetarea și dezvoltarea farurilor, joacă, de asemenea, un rol important în asigurarea funcționării ireproșabile și a inovării continue a producătorilor de faruri. Prin urmare, o companie de succes...Lampă frontală cu LEDproducătorul are nevoie de o gamă largă de angajați din domeniul farurilor care să lucreze împreună pentru a realiza lanternă frontală de înaltă calitatefabricarea și comercializarea produselor.

Există mai multe procese de inspecție în procesul de producție allanterne frontale de exterior,fiecare dintre acestea jucând un rol important în calitatea și siguranța farurilor.

Diagrama fluxului de producție a farului

DE CE ALEGEM MENGTING?

Compania noastră pune accent pe calitate și se asigură că procesul de producție este strict și că calitatea este excelentă. Fabrica noastră a trecut cele mai recente certificări ISO9001:2015 CE și ROHS. Laboratorul nostru are acum peste treizeci de echipamente de testare, care vor crește în viitor. Dacă aveți standardele de performanță ale produsului, îl putem ajusta și testa pentru a satisface nevoile dumneavoastră în mod convenabil.

Compania noastră are un departament de producție cu o suprafață de 2100 de metri pătrați, inclusiv atelierul de turnare prin injecție, atelierul de asamblare și atelierul de ambalare, toate echipate cu echipamente de producție complete. Din acest motiv, avem o capacitate de producție eficientă, care poate produce 100.000 de faruri pe lună.

Lanternele frontale de exterior de la fabrica noastră sunt exportate în Statele Unite, Chile, Argentina, Republica Cehă, Polonia, Regatul Unit, Franța, Olanda, Spania, Coreea de Sud, Japonia și alte țări. Datorită experienței acumulate în aceste țări, ne putem adapta rapid la nevoile în schimbare ale diferitelor țări. Majoritatea produselor de lanterne frontale de exterior de la compania noastră au trecut certificările CE și ROHS, chiar și o parte din produse au solicitat brevete de aspect.

Apropo, fiecare proces elaborează proceduri operaționale detaliate și un plan strict de control al calității pentru a asigura calitatea și proprietatea farurilor produse. Mengting poate oferi diverse servicii personalizate pentru faruri, inclusiv logo, culoare, lumeni, temperatura culorii, funcție, ambalare etc., pentru a satisface nevoile personalizate ale diferiților clienți. În viitor, vom îmbunătăți întregul proces de producție și vom finaliza controlul calității pentru a lansa farurile mai bune pentru cerințele în schimbare ale pieței.

10 ani de experiență în export și producție

Certificarea sistemului de calitate IS09001 și BSCI

30 de mașini de testare și 20 de echipamente de producție

Certificare de mărci comerciale și brevete

Client Cooperativ diferit

Personalizarea depinde de cerințele dumneavoastră